工作流程
1,充液;2,颗粒物搭桥形成滤饼;3,过滤;4,排液;5,干燥;6,脱饼;7,排渣;8,滤布/滤元清洗;
工作原理
1,打开“进液阀”,启动“物料泵”,液体注入过滤器腔体,同时过滤器*“排气阀”自动打开,排出过滤器腔体内空气;
2,当过滤器腔体注满液体时,“排气阀”自动关闭,“循环阀”自动打开,原料罐中的液体通过“进液阀”注入过滤器,从“循环阀”排回物料罐,循环过滤开始,滤芯上的滤饼层逐渐产生并增厚;
3,当滤饼层达到一定厚度时,滤液变清。滤液经自动检测或取样检测达到质量要求时,“循环阀”自动关闭,“清液阀”自动打开,正式过滤开始,过滤后的液体排至“清液罐”。当“清液流量计”流量小于一定数值时,说明过滤器需要清渣处理。首先,“正进气阀”自动打开,“进液阀”自动关闭,将过滤器腔体内留存液体滤出。当过滤器腔体内与滤芯等高的液体全部滤出后,打开“排液阀“,使过滤器腔体下部无法滤出的残液通过“排液阀”排入原料罐。(当工艺要求不允许将残液回流至“原料罐”时,“排液阀”不打开,而是启动“残液泵”,将残液泵送至“残液喷淋口”喷入过滤器,从“正进气阀”充入的压缩气体将喷淋的残液滤出至“清液罐”。当“残液流量计”检测到腔内无残液时,残液过滤系统自动关闭,排液工作完成。)
4,当过滤器腔体内液体全部排出后,关闭“排液阀”,从“正进气阀”充入压缩气体,打开“清液阀”或“循环阀”,排出压缩气体。通过滤芯的压缩气体使滤饼*干燥;
5,当滤饼干燥后,关闭“正进气阀”、“清液阀”或“循环阀”,打开“反吹阀”充入压缩空气,滤袋膨胀,滤饼脱落,然后关闭“反吹阀”,打开“反吹放气阀”排气,滤袋回缩。这样的过程反复几次,套在滤芯上的滤布反复膨胀和收缩,使滤饼*脱落;打开“排气阀”排出气体后,“排渣阀”打开,脱落的滤饼渣排出过滤器。当排渣阀堵塞或排渣不畅时,打开“辅助排渣阀”,充入压缩空气,促进排渣;
6,排渣后,“排渣阀”和“辅助排渣阀”关闭,打开“清洗阀”注入清洗液,打开“排污阀”,排出清洗液。滤布在清洗液的反复冲洗下,恢复过滤效果。(根据物料化学性质选择不同清洗液和清洗方法)注:进液阀、出液阀、滤芯阀、排液阀、排渣阀、正进气阀、反吹阀为基本配置;循环阀、反吹放气阀、清洗阀、辅助排渣口、残液处理口、残液喷淋口为用户选择配置。